Kostensenkung im Bauwesen. Analyse der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten von Stroyvest LLC und Möglichkeiten zu deren Reduzierung. Möglichkeiten zur Reduzierung der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten

Die Höhe der Kosten von Bauprodukten wird maßgeblich vom produzierenden Unternehmen selbst bestimmt. Die Produktionskosten basieren auf objektiven Faktoren: dem Bedarf an Rohstoffen, Maschinen, Arbeitskräften und dem aktuellen Preisniveau für diese Ressourcen. Gleichzeitig werden die Produktionskosten maßgeblich von der rationellen und effizienten Nutzung dieser Ressourcen beeinflusst.

Eine Reduzierung der Bau- und Installationskosten kann erreicht werden durch:

Einsatz produktiver Ausrüstung (Reduzierung der Treibstoff- und Stromkosten, Kosten für Reparatur und Wartung von Baumaschinen und -mechanismen); zunehmende Schichten mit Änderungen der Betriebszeiten von Bauunternehmen, Fahrzeugen, die am Transport innerhalb der Baustelle beteiligt sind, und der Einführung kostengünstiger Technologie; Neuorganisation des Bauproduktionsmanagements; Einsparung von Materialien durch rationelle Bereitstellung, Lagerung und Verbrauch.

Darüber hinaus gibt es subtilere und verstecktere Faktoren, die den Einsatz wissenschaftlicher Methoden, einer umfangreichen Informationsbasis und wirtschaftlich hochqualifizierter Führungskräfte erfordern:

Auswahl rationeller Tarife und Baubedingungen; Optimierung der Produktpalette, Arbeitsarten; Bestimmung des rationellen Nutzungsgrads der Produktionskapazität; Erneuerungspolitik für Baumaschinen; Auswahl eines effektiven Auftragsportfolios; optimale Verwaltung der Bestände an Rohstoffen, Materialien, Strukturen; professionelles Marketing.

Traditionelle Faktoren werden wie folgt bewertet.

A. Die Reduzierung der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten (C m) kann durch Reduzierung der Kosten für Baumaterialien, Teile und Strukturen erreicht werden und wird durch die Formel bestimmt

wobei U m.r der Anteil der Kosten für Materialressourcen (oder eine bestimmte Art von Material, Strukturelement usw.) an den geschätzten Kosten aller Bau- und Installationsarbeiten ist, %; U n.r. prozentuale Reduzierung der Verbrauchsrate von Materialien, Strukturen, Teilen (oder einer separaten Art davon); U c – prozentuale Reduzierung des Preises von Materialien, Teilen, Strukturen (oder einer separaten Art davon).

B. Die Reduzierung der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten (C in) aufgrund einer höheren Leistung bei verbessertem Einsatz von Baumaschinen und -mechanismen kann mit der Formel berechnet werden

wobei D die Höhe der Kosten für den Betrieb von Maschinen in den geschätzten (Grund-)Kosten ist, %; (α - der Anteil des halbfesten Teils an den Kosten für den Betrieb von Baumaschinen, %; V h - die geplante Steigerung der Maschinenleistung, %.

Die Formel kann zur Kostenschätzung sowohl für das gesamte Produktionsprogramm als auch beispielsweise bei der Schätzung der Kostenänderung beim Austausch einer einzelnen Maschine verwendet werden.

B. Die Reduzierung der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten (Sb) durch steigende Arbeitsproduktivität aufgrund zunehmender Vorfertigung von Bauarbeiten wird durch die Formel bestimmt

wobei Qll das Volumen der Bau- und Installationsarbeiten zu den geschätzten Kosten für den Planungszeitraum in Tausend Rubel ist; Q n das Volumen der Bau- und Installationsarbeiten nach Volumen mit erhöhtem Vorfertigungsgrad zu den geschätzten Kosten, Tausend Rubel; U 6 - der Anteil der Kosten unter der Position „Grundgehalt“ an den Arbeitskosten im Basiszeitraum, %; P- Anzahl der Maßnahmen zur Steigerung der Vorfertigung; T pl – spezifische Reduzierung der Arbeitskosten durch erhöhte Montage pro Maßeinheit, %.

Besonderes Augenmerk sollte auf das Element „Reduzierung der Gemeinkosten“ gelegt werden. Zu diesem Zweck wird eine tatsächliche Schätzung der Gemeinkosten erstellt und mit der Höhe der Gemeinkosten verglichen, die in den geschätzten Kosten für Bau- und Installationsarbeiten vorgesehen sind. Bei der Entwicklung der allgemeinen Produktionskosten wird deren Reduzierung in einzelnen Budgetposten unter Berücksichtigung von Einsparungen aus Organisations-, Produktions- und Wirtschaftstätigkeiten berücksichtigt.

Um die Berechnungen zur Erstellung einer Gemeinkostenschätzung weiter zu untermauern, wird eine Berechnung der Einsparungen der Gemeinkosten aufgrund der relativen Reduzierung ihres bedingt konstanten Anteils aufgrund der Erhöhung des Bau- und Montagevolumens und der Reduzierung durchgeführt Baudauer im geplanten Zeitraum im Vergleich zum Basisjahr.

Eine Verkürzung der Bauzeit führt zu einer Verringerung der Gemeinkosten um einen durch die Formel ermittelten Betrag

Wo K p- der Anteil eines bedingt variablen (abhängig von der Baudauer) Bestandteils der Gemeinkosten; N. I- die Höhe der Gemeinkosten als Prozentsatz der Arbeitskosten; Tvl, T a- entsprechend der geplanten und regelmäßigen Baudauer.

Eine Steigerung der Produktion im Vergleich zur Schätzung verringert die allgemeinen Produktionskosten um einen durch die Formel ermittelten Betrag

Wo Verwandtschaft- Koeffizient zur Bestimmung des leistungsabhängigen Anteils der Gemeinkosten; In pl - durchschnittliche Leistung pro Arbeitnehmer gemäß Plan; In cm - durchschnittliche Leistung pro Arbeiter laut Schätzung.

Die Reduzierung der Gemeinkosten durch eine Verringerung des Anteils des Grundlohns der Arbeitnehmer kann durch die Formel ermittelt werden

Wo K 3- Koeffizient zur Ermittlung des Anteils der Gemeinkosten, der vom Anteil des Grundgehalts abhängt; N n.r.- die Höhe der Gemeinkosten zu den Arbeitskosten , %; Z pl - Lohnanteil laut Plan; 3cm - Anteil am Grundgehalt laut Schätzung.

Chancen K p, K v, K 3, Die in den letzten drei Formeln enthaltenen Werte werden für jede Bauorganisation anhand ihrer Merkmale ermittelt.

In der Baubranche ist es möglich, durch andere Maßnahmen die Kosten für Bau- und Montagearbeiten zu senken, die sowohl praktisch als auch theoretisch gerechtfertigt sind.

Eine Reduzierung der Bau- und Installationskosten kann erreicht werden durch:

Einsatz produktiver Ausrüstung (Reduzierung der Treibstoff- und Stromkosten, Reparatur- und Wartungskosten von Baumaschinen und -mechanismen);

Zunehmende Verschiebungen mit Änderungen in der Arbeitsweise von Bauunternehmen, Transportunternehmen, die sich mit dem Transport innerhalb der Baustelle befassen, Einführung kostengünstiger Technologie;

Neuorganisation des Bauproduktionsmanagements;

Materialeinsparung durch rationelle Bereitstellung, Lagerung und Verbrauch.

Auswahl rationaler Tarife und Baubedingungen;

Optimierung der Produktpalette, Arbeitsarten;

Bestimmung des rationellen Nutzungsgrads der Produktionskapazität;

Erneuerungsrichtlinie für Baumaschinen;

Rekrutierung eines effektiven Bestandsportfolios;

Optimale Verwaltung der Bestände an Rohstoffen, Materialien, Strukturen;

Professionelles Marketing.

Traditionelle Faktoren werden wie folgt bewertet.

A. Die Reduzierung der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten (Cm) kann durch Reduzierung der Kosten für Baumaterialien, Teile und Strukturen erreicht werden und wird durch die Formel bestimmt

B. Die Reduzierung der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten (CW) aufgrund einer höheren Leistung bei gleichzeitiger Verbesserung des Einsatzes von Baumaschinen und -mechanismen kann mit der Formel berechnet werden

B. Die Reduzierung der Kosten für Bau- und Installationsarbeiten durch Steigerung der Arbeitsproduktivität durch Erhöhung der Vorfertigung von Bauarbeiten wird durch die Formel bestimmt

Besondere Aufmerksamkeit sollte dem Element „Reduzierung der Gemeinkosten“ gewidmet werden. Zu diesem Zweck wird eine reale Schätzung der Hypothekenkosten erstellt und mit der Höhe der Gemeinkosten verglichen, die in den geschätzten Kosten für Bau- und Installationsarbeiten vorgesehen sind. Bei der Entwicklung der Gemeinkosten wird deren Reduzierung für einzelne Budgetposten unter Berücksichtigung von Einsparungen aus Organisations-, Produktions- und Wirtschaftstätigkeiten berücksichtigt. In diesem Fall werden die Zusatzlöhne auf der Grundlage der Arbeitsplandaten und die Sozialversicherungskosten auf der Grundlage des Lohnfonds und der festgelegten Tarife der Sozialversicherungsämter ermittelt; die Kosten der medizinischen Versorgung der Arbeitnehmer werden auf der Grundlage besonderer Berechnungen ermittelt; Der Verschleiß temporärer (nicht titelgebender) Vorrichtungen und Geräte sowie Strukturen wird auf der Grundlage festgelegter Verschleißraten berechnet. Um die Berechnungen zur Erstellung einer Gemeinkostenschätzung weiter zu untermauern, wird eine Berechnung zur Einsparung von Gemeinkosten durch die relative Reduzierung ihres bedingt konstanten Anteils aufgrund der Erhöhung des Bau- und Montagevolumens und der Baureduzierung durchgeführt Dauer im Planzeitraum im Vergleich zum Basisjahr.

Eine Verkürzung der Bauzeit führt zu einer Reduzierung der Gemeinkosten um einen durch die Formel ermittelten Betrag

Eine Steigerung der Leistung im Vergleich zur Schätzung reduziert die Gemeinkosten um einen durch die Formel ermittelten Betrag

Die Reduzierung der Gemeinkosten durch eine Verringerung des Anteils des Grundlohns der Arbeitnehmer kann durch die Formel ermittelt werden

Die Koeffizienten Kp, Kv, K3, die Teil der letzten drei Formeln sind, werden für jede Bauorganisation anhand ihrer Merkmale ermittelt.

In der Baubranche ist es möglich, durch andere Maßnahmen die Kosten für Bau- und Montagearbeiten zu senken, die sowohl praktisch als auch theoretisch gerechtfertigt sind.

Bei der Betrachtung von Möglichkeiten zur Reduzierung der Materialkosten müssen alle Elemente berücksichtigt werden, aus denen sich diese Kosten zusammensetzen. Eine der wichtigsten Möglichkeiten, die Kosten für eingekaufte Rohstoffe zu senken, besteht darin, die Materialintensität der Produkte zu reduzieren.

Die Reduzierung des Materialverbrauchs wird auf folgende Weise erreicht:

- Einführung einer Technologie, die die Entstehung ungenutzter Abfälle reduziert oder eliminiert;
- Verwendung innovativer Materialien;
- Optimierung und periodische Reduzierung des Materialverbrauchs;
- materielle und moralische Anreize für einen sorgsamen Umgang mit Ressourcenverbrauch durch Unternehmensmitarbeiter;
- Nutzung der Ergebnisse wissenschaftlicher Forschung auf dem Gebiet der Ressourcenschonung bei der Entwicklung der Produktionstechnologie;
- Entwicklung von Strategien und Taktiken zur Ressourcenschonung;
- Modernisierung der Produktionsmittel;
- Recycling von Produktionsabfällen.

Die Analyse der Effizienz der Materialkosten und des Einsatzes von Betriebskapital erfolgt anhand der Indikatoren Material- und Energieintensität, Materialproduktivität, Umsatz (Nutzung) und Belastung (Umsatzdauer), Koeffizienten des Betriebskapitals und Produktionskosten.

Diese Analyse ermöglicht es uns, Maßnahmen zur Reduzierung der Materialkosten und damit zur Steigerung der Effizienz des Unternehmens zu entwickeln.

Die Gesamtkosten für Ressourcen und Materialien hängen vom Volumen und der Struktur der Produktion sowie von der Menge und dem Preis der pro Einheit jedes Produkts ausgegebenen Ressourcen ab.

Die Methode der Kettensubstitution von Indikatoren der Vor- und Planperiode bestimmt die Veränderung der Materialkosten in Abhängigkeit von Veränderungen der Produktionsmengen und -struktur, der Verbrauchsraten und der Rohstoffpreise. Die Praxis der Kettensubstitution zeigt, dass der größte Einfluss auf die Reduzierung der Materialkosten durch eine Reduzierung der Kosten pro Produkteinheit und eine Erhöhung der Produktionsmengen erzielt wird.

Für jedes Unternehmen werden die größten Reserven zur Reduzierung der Materialkosten ermittelt (veraltete Technologie, ineffektives Qualitätsmanagementsystem, geringe Qualifikation der Arbeitnehmer oder deren nachlässiger Umgang mit Ressourcen, Unterauslastung vorhandener Kapazitäten usw.)

Eine Erhöhung des Produktionsvolumens führt zu einer Reduzierung der Materialkosten pro Produktionseinheit, weil Eine Erhöhung des Einkaufsvolumens von Ressourcen trägt dazu bei, deren Preise zu senken, die Kosten für die Herstellung von Geräten zu senken, die Menge an Produktionsabfällen zu verringern und die Energieintensität der Arbeit zu verringern.

Reicht die Professionalität und Kultur der Mitarbeiter nicht aus, kann durch eine Erhöhung der Investitionen in Humankapital und eine Optimierung des Personalanreizsystems eine Reduzierung der Sachkosten erreicht werden. Eine niedrige Produktqualität führt auch zu erhöhten Materialkosten, daher ist in diesem Fall eine Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems erforderlich.

Somit bestehen für alle Unternehmen gemeinsame Reserven zur Reduzierung der Materialkosten, beispielsweise durch Recycling und den verstärkten Einsatz von Sekundärrohstoffen aus Abfällen, den Einsatz innovativer Technologien und Materialien. Auf der Grundlage einer Analyse der Ergebnisse der Unternehmenstätigkeit wird die Anzahl der unternehmensspezifischen Reserven ermittelt.

Abbildung 2 zeigt die wichtigsten Möglichkeiten zur Kostensenkung.

Folgende Hauptrichtungen zur Senkung der Produktionskosten lassen sich identifizieren:

1. Erhöhung des technischen Niveaus der Produktion. Dies ist die Einführung neuer, fortschrittlicher Technologien, Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen; Verbesserung der Nutzung und Anwendung neuartiger Rohstoffe und Materialien; Änderungen im Design und in den technischen Eigenschaften von Produkten; andere Faktoren, die das technische Niveau der Produktion erhöhen. Für diese Gruppe werden auch die Auswirkungen wissenschaftlicher und technologischer Errungenschaften und Best Practices auf die Kosten analysiert.

Eine Kostensenkung kann durch die Schaffung automatisierter Steuerungssysteme, den Einsatz von Computern sowie die Verbesserung und Modernisierung bestehender Geräte und Technologien erfolgen. Durch den integrierten Einsatz von Rohstoffen, den Einsatz wirtschaftlicher Ersatzstoffe und die vollständige Nutzung von Abfällen in der Produktion werden zudem Kosten gesenkt. Eine große Reserve verbirgt auch die Verbesserung von Produkten, eine Verringerung ihrer Material- und Arbeitsintensität, eine Verringerung des Gewichts von Maschinen und Geräten, eine Verringerung der Gesamtabmessungen usw.

2. Verbesserung der Produktions- und Arbeitsorganisation. Eine Kostensenkung kann durch Veränderungen in der Produktionsorganisation mit der Entwicklung der Produktionsspezialisierung eintreten; Verbesserung des Produktionsmanagements und Reduzierung der Produktionskosten; Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens; Verbesserung der Logistik; Reduzierung der Transportkosten; andere Faktoren, die den Organisationsgrad der Produktion erhöhen.

Eine ernsthafte Reserve zur Senkung der Produktionskosten ist der Ausbau von Spezialisierung und Zusammenarbeit. In spezialisierten Unternehmen mit Massenproduktion sind die Produktionskosten deutlich niedriger als in Unternehmen, die die gleichen Produkte in kleinen Mengen herstellen.

Eine Reduzierung der laufenden Kosten erfolgt durch die Verbesserung der Aufrechterhaltung der Hauptproduktion, beispielsweise durch die Entwicklung der kontinuierlichen Produktion, die Rationalisierung der technologischen Hilfsarbeiten, die Verbesserung der Werkzeuganlagen und die Verbesserung der Organisation der Kontrolle über die Qualität der Arbeit und Produkte. Eine deutliche Senkung der Lebenshaltungskosten kann mit einer Verringerung der verlorenen Arbeitszeit und einer Verringerung der Zahl der Arbeitnehmer einhergehen, die die Produktionsstandards nicht erfüllen. Zusätzliche Einsparungen ergeben sich durch die Verbesserung der Führungsstruktur des Gesamtunternehmens. Sie drückt sich in einer Reduzierung der Verwaltungskosten sowie in Einsparungen bei Löhnen und Gehältern durch die Freistellung von Führungspersonal aus.

Bei einer verbesserten Nutzung des Anlagevermögens kommt es zu einer Kostensenkung aufgrund einer erhöhten Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Ausrüstung; Verbesserung des vorbeugenden Wartungssystems; Zentralisierung und Einführung industrieller Methoden zur Reparatur, Wartung und zum Betrieb von Anlagevermögen.

Die Verbesserung der logistischen Versorgung und Nutzung materieller Ressourcen spiegelt sich in einer Verringerung der Verbrauchsraten von Roh- und Hilfsstoffen wider und senkt deren Kosten durch Reduzierung der Beschaffungs- und Lagerkosten. Die Transportkosten werden durch geringere Kosten für die Lieferung von Rohstoffen und Materialien sowie für den Transport von Fertigprodukten gesenkt.

Bestimmte Kostensenkungsreserven werden bei der Beseitigung oder Reduzierung von Kosten gebildet, die im Rahmen der normalen Organisation des Produktionsprozesses nicht erforderlich sind (übermäßiger Verbrauch von Rohstoffen, Betriebsstoffen, Brennstoffen, Energie, Zuzahlungen an Arbeitnehmer bei Abweichungen von den normalen Arbeitsbedingungen). und Überstunden, Zahlungen für rückläufige Ansprüche usw.). Hierzu zählen auch die häufigsten Produktionsausfälle, etwa Verluste durch Mängel. Die Identifizierung dieser unnötigen Kosten erfordert besondere Methoden und Aufmerksamkeit des Unternehmensteams. Die Beseitigung dieser Verluste ist eine wesentliche Reserve zur Senkung der Produktionskosten.

3. Der nächste Faktor, der die Produktionskosten beeinflusst, ist die Arbeitsproduktivität. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Senkung der Produktionskosten maßgeblich vom richtigen Verhältnis der Wachstumsrate der Arbeitsproduktivität zum Lohnwachstum bestimmt wird. Das Wachstum der Arbeitsproduktivität sollte das Wachstum der Löhne übertreffen und so eine Senkung der Produktionskosten gewährleisten.

Überlegen wir, unter welchen Bedingungen bei einer Steigerung der Arbeitsproduktivität in Unternehmen die Arbeitskosten pro Produktionseinheit sinken. Eine Steigerung der Produktionsleistung pro Arbeitnehmer kann durch die Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen erreicht werden, wodurch sich die Produktionsstandards und damit die Preise für geleistete Arbeit ändern, sowie durch die Überschreitung festgelegter Produktionsstandards ohne Durchführung organisatorischer und technischer Maßnahmen.

Im ersten Fall erhält das Unternehmen Einsparungen beim Lohn der Arbeitnehmer. Dies erklärt sich dadurch, dass aufgrund sinkender Preise der Anteil des Lohns an den Kosten einer Produktionseinheit sinkt. Dies führt jedoch nicht zu einem Rückgang des Durchschnittslohns der Arbeitnehmer, da die getroffenen organisatorischen und technischen Maßnahmen es den Arbeitnehmern ermöglichen, bei gleichen Arbeitskosten mehr Produkte herzustellen.

Im zweiten Fall sinken die Lohnkosten der Arbeiter in den Produktionsstückkosten nicht. Mit steigender Arbeitsproduktivität steigt jedoch das Produktionsvolumen, was zu Einsparungen bei anderen Ausgabenposten führt, insbesondere sinken die Produktionswartungs- und Verwaltungskosten.

4. Es ist auch wichtig, die Werkstatt- und allgemeinen Anlagenkosten zu senken. Dies besteht in erster Linie in der Vereinfachung und Reduzierung der Kosten des Verwaltungsapparats, in der Einsparung von Verwaltungskosten; sowie die Senkung der Lohnkosten für Hilfs- und Hilfskräfte.

Eine Änderung des Volumens und der Struktur der Produkte kann zu einer relativen Reduzierung der Halbfixkosten (mit Ausnahme der Abschreibungen), der Abschreibungskosten, einer Änderung der Nomenklatur und des Produktsortiments sowie einer Steigerung ihrer Qualität führen. Mit zunehmendem Produktionsvolumen nimmt die Anzahl der halbfixen Kosten pro Produktionseinheit ab, was zu einer Senkung der Kosten führt.

5. Änderungen in der Nomenklatur und im Sortiment der hergestellten Produkte sind einer der wichtigen Faktoren, die die Höhe der Produktionskosten beeinflussen. Bei unterschiedlicher Rentabilität einzelner Produkte (im Verhältnis zu den Kosten) können Verschiebungen in der Zusammensetzung der Produkte, die mit einer Verbesserung ihrer Struktur und einer Steigerung der Produktionseffizienz einhergehen, sowohl zu einer Senkung als auch zu einer Erhöhung der Produktionskosten führen.
6. Verbesserte Nutzung natürlicher Ressourcen. Dabei werden berücksichtigt: Veränderungen in der Zusammensetzung und Qualität der Rohstoffe; Veränderungen der Produktivität von Lagerstätten, des Umfangs der Vorarbeiten bei der Gewinnung, Methoden der Gewinnung natürlicher Rohstoffe; Veränderungen anderer natürlicher Bedingungen. Diese Faktoren spiegeln den Einfluss natürlicher Bedingungen auf die Höhe der variablen Kosten wider.
7. Industrie und andere Faktoren: Inbetriebnahme und Entwicklung neuer Werkstätten, Produktionseinheiten und Produktionsanlagen, Vorbereitung und Entwicklung der Produktion in bestehenden Verbänden und Unternehmen; andere Faktoren.
8. Erhebliche Reserven sind in der Reduzierung der Kosten für die Vorbereitung und Entwicklung neuer Produkttypen und neuer technologischer Prozesse sowie in der Reduzierung der Anlaufkosten für neu in Betrieb genommene Werkstätten und Anlagen enthalten.

Die Auswirkungen von Änderungen des Produktionsstandorts auf die Kosten kommerzieller Produkte werden analysiert, wenn der gleiche Produkttyp in mehreren Unternehmen hergestellt wird, die aufgrund des Einsatzes unterschiedlicher technologischer Prozesse unterschiedliche Kosten haben. In diesem Fall empfiehlt es sich, die optimale Platzierung bestimmter Produktarten in den Unternehmen des Verbundes unter Berücksichtigung der Nutzung vorhandener Kapazitäten, Reduzierung der Produktionskosten und auf Basis eines Vergleichs der optimalen mit der tatsächlichen Variante zu berechnen , um Reserven zu identifizieren.

Wenn sich Änderungen der Kostenhöhe im analysierten Zeitraum nicht in den oben genannten Faktoren widerspiegeln, werden sie unter anderem berücksichtigt: zum Beispiel eine Änderung der Höhe oder die Beendigung verschiedener Arten von Pflichtzahlungen, eine Änderung der Kostenhöhe in den Produktionskosten enthalten usw.

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