Lange Zeit (bis Mitte der 1950er Jahre) Das Qualitätsmanagement wurde auf die Produktqualitätskontrolle reduziert und bezog sich auf ingenieurtechnische und technische Fragen, während die Probleme des allgemeinen Managements ausgeprägter organisatorischer Natur mit sozialpsychologischem Unterton waren.

Während im Bereich des Qualitätsmanagements zunächst Kontrollmethoden verbessert wurden (Kontrollkarten von W. Shewhart, Stichprobentabellen von G. Dodge und G. Rominga usw.), entstand im allgemeinen Management eine „klassische Verwaltungsschule“, die Haupttätigkeitsbereiche waren die Beschreibung von Managementfunktionen, die Entwicklung von Managementprinzipien und die Systematisierung des Organisationsmanagements.

In den 50er Jahren wurden die Voraussetzungen für die Schaffung eines neuen Konzepts des Qualitätsmanagements geschaffen, das sich darauf konzentrierte, die Anforderungen der Verbraucher zu befriedigen und die Qualitätsverbesserung zur Aufgabe jedes Mitarbeiters der Organisation zu machen.

Armand Feigenbaum schlug das Total Quality Control Model vor.

Unter Total Quality Control verstand Feigenbaum ein System, das es ermöglichte, das Problem der Produktqualität und ihrer Preise in Abhängigkeit vom Nutzen für Verbraucher, Hersteller und Händler zu lösen. Feigenbaum schlug vor, Qualität nicht als Endergebnis der Herstellung eines Produkts zu betrachten, sondern in jeder Phase seiner Entstehung.

Das von Feigenbaum entwickelte System der Total Quality Control wurde von E. Deming in die Praxis japanischer Unternehmen eingeführt.

Danke an den legendären Mann Edward. Deming, einem der Schöpfer des „japanischen Wirtschaftswunders“, wurde die Theorie des Qualitätsmanagements weiterentwickelt.

Deming erkannte die Existenz von Abweichungen und die Notwendigkeit, „unnatürliche“ Abweichungen zu verfolgen und ihre Ursachen herauszufinden, und brachte die Idee vor, die Bewertung von Aufgaben und Mitarbeiterleistungen abzuschaffen.

Das moderne Konzept des Total Quality Management (TQM) hat die besten der oben aufgeführten Prinzipien (hauptsächlich die 14 Deming-Prinzipien) integriert.

Qualitätsprinzipien von Edward Deming

Der Kern des Qualitätsansatzes von E. Deming besteht darin, dass die Gründe für geringe Effizienz und schlechte Qualität meist im System und nicht bei den Mitarbeitern liegen. Um die Betriebsergebnisse zu verbessern, müssen Manager daher das System selbst anpassen. Deming glaubte, dass eine Atmosphäre der Angst die Konzentration auf kurzfristige Ziele fördert, langfristige Ziele ignoriert und die Teamarbeit beeinträchtigt. Die Vierzehn Prinzipien von Edward Deming sind noch immer die Grundlage für das Qualitätsmanagement auf der ganzen Welt.

E. Deming legte besonderes Augenmerk auf:

• · die Notwendigkeit, statistische Informationen über Abweichungen von Standards zu sammeln;
• · Reduzierung von Abweichungen in den Prozessen und Produkten des Unternehmens;
• · Ursachen für Abweichungen suchen, analysieren und beseitigen.

Er schlug die folgenden 14 Prinzipien zur Qualitätsverbesserung für Führungskräfte vor:

• 1. Machen Sie es sich zum ständigen Ziel, die Qualität von Produkten und Dienstleistungen zu verbessern. Die Verbesserung der Qualität von Produkten und Dienstleistungen sollte nicht sporadisch, sondern kontinuierlich und systematisch erfolgen und zu einer der wichtigsten Aufgaben des Herstellers werden. In diesem Fall ist Folgendes sicherzustellen: eine rationelle Ressourcenverteilung; Erfüllung langfristiger Bedürfnisse; Produktwettbewerbsfähigkeit; Geschäftsausweitung; Beschäftigung und Schaffung neuer Arbeitsplätze.
• 2. Übernehmen Sie eine neue Philosophie. Wir können nicht weiterhin mit dem bestehenden System der Verzögerungen, Verzögerungen und Fehler leben; fehlerhafte Materialien und mangelhafte Arbeit.

Der Managementstil muss sich ändern, um den anhaltenden Wirtschaftsabschwung zu stoppen. Wir verbessern ständig die Qualität aller Systeme, Prozesse und Aktivitäten im Unternehmen.

• 3. Stoppen Sie je nach Inspektion. Um dies zu erreichen, sollten Masseninspektionen als Weg zur Qualitätssicherung abgeschafft werden. Dieses Ziel kann ein Hersteller nur erreichen, wenn für ihn Qualitätsfragen an erster Stelle stehen und er durch den Einsatz statistischer Methoden der Qualitätskontrolle in Produktion und Beschaffung ständig über deren Niveau informiert ist.
• 4. Schluss mit der Praxis, Aufträge auf der Grundlage niedriger Preise zu vergeben. Es ist notwendig, die Qualität mit dem Preis zu vergleichen (der Preis spielt keine Rolle, wenn er nicht mit der Qualität des gekauften Produkts verglichen wird); Wählen Sie einen Lieferanten aus, der einen Produkttyp liefert. langfristige, vertrauensvolle Beziehungen zum Lieferanten aufbauen; Versuchen Sie gemeinsam mit dem Lieferanten, die Gesamtkosten zu senken.
• 5. Verbessern Sie das System ständig. Die kontinuierliche und kontinuierliche Verbesserung des Planungs-, Produktions- und Servicesystems sorgt für eine schnelle Lösung auftretender Probleme, eine kontinuierliche Verbesserung der Qualität und eine Steigerung der Produktivität. Das Ergebnis der Verbesserung des Systems ist eine ständige Reduzierung der Kosten für Rohstoffe, Design und Verbesserung der verwendeten Ausrüstung, Umschulung und Schulung des Personals sowie Qualitätskontrolle. Zur Systemverbesserung gehören Fortschritte bei der Organisation einer kontinuierlichen Überwachung kontinuierlicher Produktionsprozesse, um die Leistung jedes Bereichs zu verbessern.
• 6. Trainieren Sie am Arbeitsplatz. Für die Ausbildung am Arbeitsplatz ist es notwendig, moderne Methoden der Aus- und Umschulung am Arbeitsplatz für alle, auch für Führungskräfte, einzuführen. Besonderes Augenmerk sollte auf die Nutzung der Fähigkeiten jedes einzelnen Mitarbeiters gelegt werden.
• 7. Führung etablieren. Dies beinhaltet die Einrichtung eines Führungsinstituts, das die Mitarbeiter bei der Lösung der zugewiesenen Aufgaben unterstützen soll. Heutzutage besteht die wichtigste Aufgabe der Führung auf jeder Ebene darin, die erforderliche Exzellenz der Untergebenen zu ermitteln und ihnen dabei zu helfen, Exzellenz zu erreichen, damit sie zu Führungskräften werden. Fördern Sie die wechselseitige Kommunikation zwischen Management und Untergebenen, um Effizienz und Produktivität zu verbessern.
• 8. Beseitigen Sie die Angst. Ein Mitarbeiter eines Unternehmens sollte keine Angst vor Veränderungen in seiner Arbeit haben, sondern diese anstreben.
• 9. Barrieren beseitigen. Damit ist der Abbau von Barrieren zwischen Abteilungen und Personalgruppen gemeint. Das Personal in den Bereichen Forschung, Design und Produktion muss als ein Team wahrgenommen werden. Jeder Mitarbeiter muss an seinem Arbeitsplatz denken und versuchen, nicht nur die Anforderungen des Verbrauchers an die Produkte des Unternehmens, sondern auch des Verbrauchers an die Ergebnisse seiner Arbeit in diesem Unternehmen zu erfüllen. Nur so kann der Anspruch einer kontinuierlichen Prozessqualitätssicherung erfüllt werden.
• 10. Vermeiden leere Parolen. Fordern Sie keine Qualitätsverbesserung, ohne zu überlegen, wie Sie diese erreichen können. Leere Slogans, so attraktiv sie auch sein mögen, haben für kurze Zeit eine gewisse Wirkung und geraten dann in Vergessenheit. Gleichzeitig entstehen die meisten Mängel und damit eine geringe Qualität nicht, weil der Mitarbeiter die Arbeit nicht gut machen möchte, sondern weil das bestehende System im Unternehmen (Interesse, Zeit bis zur Erledigung der Arbeit, Verantwortung usw.) ) erlaubt ihm nicht, Ihre Arbeit effizient zu erledigen.
• 11. Beseitigen Sie digitale Quoten für das Arbeitsmanagement. Typisch für Akkordarbeit sind digitale Quoten. Gleichzeitig wird als Norm für Akkordarbeit die durchschnittliche Zeit bis zur Erledigung festgelegt. Daher erledigt die Hälfte der Arbeiter die Arbeit schnell und ruht sich dann aus, während die andere Hälfte zu spät mit der Fertigstellung kommt und weiterarbeitet. Dadurch kann kein normales Klima im Team entstehen und Akkordarbeit mindert daher die Produktivität. Darüber hinaus sind die meisten Mitarbeiter während der Akkordarbeit damit beschäftigt, bestimmte Vorgänge zu studieren, die Zeit für deren Fertigstellung zu messen und Standards (in Zahlen) für die Akkordarbeit festzulegen. Es wäre besser, diese Personengruppe für eine bestimmte Aufgabe im Produktionsprozess einzusetzen und den Prozess so umzuwandeln, dass das Stücksystem durch ein System ersetzt wird, das eine Steigerung der Qualität und Produktivität in einem Team gewährleistet, das als einzelnes Team arbeitet.
• 12. Geben Sie die Gelegenheit, stolz darauf zu sein, zum Unternehmen zu gehören. Beseitigen Sie Hindernisse, die den Stolz auf die Arbeit behindern. Es ist sehr schwierig, stolz auf die eigene Arbeit zu sein, wenn die Produkte des Unternehmens keinen guten Ruf haben oder der Mitarbeiter keinen Einfluss auf die Arbeitssituation hat.
• 13. Fördern Sie Bildung und Selbstverbesserung. Der Aufstieg in den Rängen sollte sich nach dem Wissensstand richten.
• 14. Beziehen Sie alle in die Arbeit zur Transformation des Unternehmens ein. Eine der wesentlichen Voraussetzungen für den Erfolg im Prozess der Qualitätserreichung ist die Überzeugung der Unternehmensleitung von der Notwendigkeit dieser Qualität. Es muss jeden Tag in den Prozess der Verbesserung von Qualität und Produktivität eingebunden werden. Die Geschäftsleitung muss handeln und nicht nur unterstützend sein.

Demin wies darauf hin, dass diese Grundsätze noch nicht ausreichen, um alle Probleme zu lösen. Ihre Umsetzung bedeute jedoch, dass das Management beabsichtige, im Geschäft zu bleiben und Investoren und Arbeitsplätze zu schützen. 14 Prinzipien bilden die Managementtheorie. Es gibt jedoch Hindernisse für die Umsetzung dieser Theorie, die Deming als „tödliche Krankheiten“ bezeichnete.

Es gibt fünf tödliche Krankheiten, die in einer Organisation beseitigt werden müssen, um TQM erfolgreich umzusetzen. Wenn diese fünf tödlichen Krankheiten nicht bekämpft werden, können sie nicht nur die Umsetzung von TQM behindern, sondern auch die Organisation nach und nach zerstören. Das sind die 5 tödlichen Krankheiten:

• 1. Nur Hauptleitungssteuerung. Eine Organisation, die sich nur um die Hauptentwicklungslinie kümmert und ausschließlich Zahlen verwaltet, ist zum Scheitern verurteilt. Verwalten ist harte Arbeit; Ein Manager, der sich nur auf Zahlen verlässt, vereinfacht seine Aufgabe. Manager müssen den Prozess kennen, daran beteiligt sein, die Ursachen von Problemen verstehen und ihren Untergebenen Beispiele für ihre Lösungen liefern.
• 2. Leistungsbeurteilung anhand eines Systems quantitativer Indikatoren. Beurteilungen, die Metriken, Berichte, Rankings oder jährliche Leistungsbeurteilungen verwenden, führen manchmal zu Klassifizierungen, erzwungenen Quoten und anderen Rankings, die zu ungesundem Wettbewerb führen und die Teamarbeit innerhalb der Organisation stören. Anstatt solche Systeme zu nutzen, sollten Manager persönliches Feedback zur individuellen Leistung der Mitarbeiter geben, um ihnen zu helfen, sich zu verbessern.
• 3. Konzentrieren Sie sich auf kurzfristige Vorteile. Wenn ein Mitarbeiter in der Vergangenheit die Erfahrung gemacht hat, schnell Gewinne zu erzielen, wird er versuchen, in der gleichen Weise weiterzuarbeiten. Das Management muss die Mitarbeiter davon überzeugen, dass die Organisation langfristigem, nachhaltigem Wachstum und Verbesserung Vorrang vor kurzfristigen Gewinnen einräumen sollte.
• 4. Fehlende Strategie. Wenn die Organisation bei der Verwirklichung der Ziele keine Konstanz aufweist, fühlen sich die Mitarbeiter der Organisation hinsichtlich der Möglichkeit ihrer kontinuierlichen beruflichen und beruflichen Weiterentwicklung unsicher. Die Organisation muss über einen kontinuierlich umgesetzten strategischen Plan verfügen, der auch Fragen der Qualitätsverbesserung umfassen sollte.
• 5. Mitarbeiterfluktuation. Wenn in einer Organisation eine hohe Personalfluktuation auftritt, deutet dies auf ernsthafte Probleme hin. Die Beseitigung der ersten vier tödlichen Krankheiten kann helfen, diese zu überwinden. Das Management muss Maßnahmen ergreifen, um den Mitarbeitern das Gefühl zu geben, ein wichtiger Teil eines einheitlichen Teams zu sein und nicht eine isolierte Organisation.

TQM-Anwendungsstrategie

Zur Entwicklung eines Qualitätsmanagementsystems auf Basis der TQM-Philosophie können mehrere Strategien genutzt werden. Eine Organisation kann basierend auf ihren aktuellen Betriebsbedingungen die am besten geeignete Strategie wählen.

Strategie zur elementweisen Umsetzung von TQM. Die Anwendung dieser Strategie beinhaltet den Einsatz verschiedener Qualitätsmanagementinstrumente, um wichtige Geschäftsprozesse und die Leistung der Abteilungen zu verbessern. Diese Strategie wird am häufigsten von Organisationen verwendet, wenn sie die TQM-Philosophie umsetzen und Teile davon lernen. Beispiele für die Implementierung solcher Tools sind der Einsatz des Qualitätszirkels, der statistischen Prozesskontrolle, Taguchi-Methoden (6 Sigma), der Einsatz von Qualitätsfunktionen („Qualitätshaus“).

Strategie zur Anwendung der TQM-Theorie. Diese Strategie basiert auf der Umsetzung von TQM-Bestimmungen in die Praxis, die von Spezialisten und Qualitätsmanagement-Gurus wie Deming, Crosby, Juran usw. entwickelt wurden. Die Organisation untersucht die von diesen Spezialisten entwickelten Theorien und Prinzipien, um festzustellen, welche Mängel in der Praxis im Vergleich dazu bestehen diese Theorien. Anschließend werden Maßnahmen zur Beseitigung dieser Mängel ergriffen. Ein Beispiel für die Implementierung von TQM auf der Grundlage dieser Strategie ist die Verwendung des 14-Punkte-Modells von Deming und des 7-Deadly-Diseases-Modells oder der Qualitätstriaden von Juran.

Strategie zur Verwendung eines Vergleichsmodells(Benchmarking) . Bei dieser Option besuchen das Team oder Einzelpersonen einer Organisation eine andere Organisation, die eine Führungsrolle bei der TQM-Implementierung übernimmt, und studieren deren Prozesse und Faktoren für eine erfolgreiche Implementierung. Basierend auf den erhaltenen Informationen entwickelt das Management der Organisation ein an ihre Betriebsbedingungen angepasstes Managementmodell.

Strategie zur Anwendung von Qualitätsvergabekriterien. Um ein auf TQM basierendes Qualitätssystem zu entwickeln, werden die Kriterien verschiedener Qualitätsauszeichnungen angewendet. Diese Kriterien werden verwendet, um Verbesserungsmöglichkeiten für Ihre Arbeit zu identifizieren. Beispiele hierfür sind der Deming-Preis, der European Quality Award (EFQM) und ähnliche Kriterien.

TQM-Implementierungsmethodik

Jede Organisation ist einzigartig in Bezug auf Kultur, Managementpraktiken und Prozesse zur Entwicklung von Produkten oder zur Bereitstellung von Dienstleistungen. Daher gibt es keinen einheitlichen Ansatz zur Implementierung von TQM. Das ist von Organisation zu Organisation unterschiedlich. Es lassen sich jedoch mehrere Schlüsselelemente der TQM-Implementierungsmethodik identifizieren:

1. Das Top-Management muss sich mit TQM befassen und sich entscheiden, der TQM-Philosophie zu folgen. Die TQM-Philosophie sollte als integraler Bestandteil der Betriebsstrategie der Organisation positioniert werden.

2. Die Organisation muss den aktuellen Stand ihrer Arbeitskultur, den Grad der Kundenzufriedenheit und den Zustand des Qualitätsmanagementsystems beurteilen.

3. Das Top-Management muss die wichtigsten Betriebsprinzipien und Prioritäten identifizieren und diese Informationen an alle in der Organisation weitergeben.

4. Es ist notwendig, einen strategischen Plan zur Einführung der TQM-Philosophie in die Arbeit der Organisation zu entwickeln.

5. Die Organisation muss vorrangige Kundenanforderungen identifizieren und ihre Produkte oder Dienstleistungen an diesen Anforderungen ausrichten.

6. Es ist notwendig, die Prozesse abzubilden, mit denen die Organisation Kundenanforderungen erfüllen kann.

7. Das Management der Organisation muss die Bildung und den Betrieb von Teams zur Verbesserung von Prozessen sicherstellen.

8. Die Bildung selbstverwaltender Prozessverbesserungsteams sollte gefördert werden.

9. Das Management aller Ebenen soll durch sein persönliches Beispiel zur Umsetzung der TQM-Philosophie beitragen.

10. Es ist notwendig, eine kontinuierliche, tägliche Verwaltung der Geschäftsprozesse und deren Normalisierung durchzuführen. Unter Normalisierung versteht man die stabile Ausführung von Prozessen mit minimalen Abweichungen von festgelegten Anforderungen.

11. Es ist notwendig, den Fortschritt bei der Umsetzung des Plans zur Einführung der TQM-Philosophie in die Arbeit der Organisation regelmäßig zu bewerten und ihn anzupassen, wenn Änderungsbedarf besteht.

12. Informieren Sie die Mitarbeiter ständig über Änderungen in den Prozessen und fördern Sie die Eigeninitiative der Mitarbeiter, Vorschläge zur Verbesserung der Arbeit zu machen.

THEORETISCHE GRUNDLAGEN DES TOTAL QUALITÄTSMANAGEMENTS (TQM)

Als Ergebnis des Studiums von Kapitel 6 sollte der Student:

wissen

• Prinzipien und Konzepte TQM; grundlegende Ziele TQM; TQM-Elemente;
• internationale Besonderheiten TQM und Merkmale der QMS-Implementierung in Russland;
• Wie soll die Kundenorientierung der Organisation aussehen? Welche „Feedback“-Kanäle der Organisation mit dem Verbraucher werden in der Qualitätsmanagementpraxis genutzt?
• bestehende nationale und internationale Qualitätsauszeichnungen;

in der Lage sein

• die Machbarkeit des Übergangs von der vollständigen Qualitätskontrolle zum umfassenden Qualitätsmanagement begründen;
• Bereitstellung von Möglichkeiten für alle, sich wirklich am Prozess der Erreichung des Hauptziels – der Befriedigung der Verbraucherbedürfnisse – zu beteiligen;
• den Prozess gemäß den Grundsätzen und Anforderungen aufbauen und verwalten TQM;
• die Grundsätze in die Praxis umsetzen TQM;
• antizipieren, welche Probleme bei der Umsetzung auftreten können TQM;

eigen

• die Fähigkeit, alle Unternehmensaktivitäten auf die Bedürfnisse und Wünsche externer und interner Verbraucher auszurichten;
• Fähigkeiten beim Aufbau eines Systems, um das Hauptziel zu erreichen – den Wert des Produkts für den Verbraucher zu maximieren und seine Kosten sowohl für den Verbraucher als auch für den Hersteller zu minimieren.

TQM-Grundsätze

In den letzten Jahren gab es viele neue theoretische und praktische Entwicklungen im Bereich Qualität, von denen zwei Hauptbestimmungen unterschieden werden können: Alles sollte im Interesse der Kunden getan werden, deren Bedürfnisse Sie kennen; Es ist günstiger, es gleich beim ersten Mal richtig zu machen. Basierend auf diesen Bestimmungen ist das derzeit effektivste Qualitätsmodell das Total-Quality-Management-Modell ( Total Quality Management – ​​​​TQM).

TQM ist ein umfassendes System, das darauf abzielt, die Qualität der gesamten Organisation kontinuierlich zu verbessern, Produktionskosten zu minimieren und Produkte pünktlich zu liefern. Die Hauptideologie dieses Systems basiert auf dem Grundsatz „Der Verbesserung sind keine Grenzen gesetzt.“ Diese Ideologie hat ihren eigenen Begriff – „kontinuierliche Qualitätsverbesserung“.

TQM denn Technologie ist ein grundlegend neuer Ansatz für die Führung einer Organisation.

Möglichkeiten TQM Viel umfassender als nur die Sicherstellung der Qualität eines Produkts oder einer Dienstleistung. Diese Managementtechnologie, die auf der Beteiligung aller in der Organisation tätigen Personen auf allen Ebenen der Organisationsstruktur basiert, zielt darauf ab, den langfristigen Erfolg des Unternehmens durch die Erfüllung von Verbraucheranforderungen und -vorteilen sowohl für die Mitglieder der Organisation als auch für das Ganze zu erreichen Gesellschaft.

Beim Verständnis der Begriffe „Qualitätsmanagement“ und „Qualitätssicherung“ herrscht oft Verwirrung.

Wenn Qualitätssicherung ein Managementprozess mit dem Ziel ist, festgelegte Anforderungen zu erfüllen, dann ist Qualitätsmanagement auch Management von Zielen und Anforderungen selbst.

Gesamtqualitätsmanagement (Gesamtqualitätsmanagement) ist die Philosophie einer Organisation, die auf dem Streben nach Qualität und Managementpraktiken basiert, die zu absoluter Qualität führen. Daher ist Qualität nicht etwas, das man in irgendeiner Phase des Produktionsprozesses verfolgen oder hinzufügen muss, sondern sie ist das Wesentliche der Organisation.

Das umfassende Qualitätsmanagement geht davon aus, dass alle Mitarbeiter des Unternehmens an der Schaffung eines Qualitätsprodukts beteiligt sind und nicht nur Qualitätsmanager oder Zuverlässigkeitsmanager.

Total Quality Management ist ein auf den Menschen ausgerichtetes Managementsystem, dessen Ziel es ist, die Kundenzufriedenheit kontinuierlich zu verbessern und gleichzeitig die tatsächlichen Kosten kontinuierlich zu senken.

TQM Es handelt sich um einen systemweiten (und nicht standort- oder programmspezifischen) Ansatz und einen integralen Bestandteil der Top-Level-Strategie. Diese Strategie wird auf horizontaler Ebene umgesetzt und deckt alle Funktionen und Abteilungen der Organisation ab, wobei alle Mitarbeiter von oben bis unten einbezogen werden. Gleichzeitig werden sowohl Versorgungsprozesse als auch Verbraucher in das Gesamtnetzwerk der Prozesse einbezogen.

IN TQM Der Beherrschung der Politik des ständigen Wandels und seiner Anpassung wird große Aufmerksamkeit geschenkt, da diese Komponenten als mächtige Hebel gelten, die den Erfolg der Organisation maßgeblich beeinflussen. Anpassung der Philosophie TQM erfordert erhebliche Veränderungen in der Struktur der Organisation, ihren Arbeitsabläufen und ihrer Kultur. Um dies zu erreichen, nutzen Organisationen unterschiedliche Ansätze.

Einige verlassen sich auf Qualitätstools wie Six Sigma, ohne die notwendigen grundlegenden Änderungen an ihren Prozessen und ihrer Kultur vorzunehmen. Während es relativ einfach ist, sich auf Werkzeuge und Techniken zu konzentrieren, ist es viel schwieriger, das Wesentliche der notwendigen Veränderungen in den menschlichen Einstellungen und Verhaltensweisen zu verstehen und diese in der Praxis umzusetzen.

Andere konzentrieren sich auf einen Verhaltensfokus und versuchen, den Menschen in der Organisation die Bedeutung einer Kultur bewusst zu machen, in der der Kunde und seine Bedürfnisse an erster Stelle stehen. Sie können jedoch Fehler nicht verhindern, die erforderliche Designqualität erreichen oder die notwendigen Anstrengungen unternehmen, um sich kontinuierlich zu verbessern.

Es gibt auch Unternehmen, die sich auf die Verbesserung ihrer Betriebsabläufe konzentrieren, aber nicht ausreichend darauf achten, was für den Kunden wirklich wichtig ist.

Die Erfahrung zeigt, dass einachsige und nicht-systemische Ansätze kurzfristig zu besseren individuellen Ergebnissen führen können, langfristig jedoch in der Regel keine signifikanten Verbesserungen bringen. Daher erfordert ein umfassendes Qualitätsmanagement eine umfassende Abdeckung, ein völliges Umdenken und nicht nur die Anwendung einiger Tools.

Total Quality Management ist ein grundlegend neuer Ansatz zur Führung einer Organisation, der auf Qualität abzielt, auf der Beteiligung aller seiner Mitglieder (Mitarbeiter in allen Abteilungen und auf allen Ebenen der Organisationsstruktur) basiert und darauf abzielt, durch Kundenzufriedenheit langfristigen Erfolg zu erzielen und Vorteile, sowohl für die Mitarbeiter der Organisation als auch für die Gesellschaft als Ganzes.

Heutzutage wird Total Quality Management immer mehr zu einer Ideologie, die verschiedene Bereiche der Gesellschaft abdeckt. TQM Es ist auch für uns notwendig, wenn wir nicht nur aus der Krise herauskommen, sondern auch mit wirtschaftlich entwickelten Ländern konkurrieren wollen. Deshalb Wissen TQM und seine praktische Anwendung wird in naher Zukunft nicht nur für Manager großer, sondern auch kleiner Unternehmen notwendig sein.

Hauptziele TQM Sind:

• die Ausrichtung des Unternehmers auf die Erfüllung aktueller und potenzieller Verbraucheranforderungen;
• Qualität in den Rang eines Unternehmensziels heben;
• optimale Nutzung aller organisatorischen Ressourcen.

Grundelemente des Modells TQM sind in Abb. dargestellt. 6.1.

Reis. 6.1. Die Hauptelemente des Total-Quality-Management-Modells (TQM)

Wie aus der Abbildung ersichtlich ist, sind dies die wichtigsten Elemente TQM Sind.

Einbindung des Top-Managements: Die Qualitätsstrategie im Unternehmen (Organisation) muss eine ständige, kontinuierliche und persönliche Beteiligung des Top-Managements (Managers) des Unternehmens an Qualitätsfragen vorsehen. Dies ist eine der wichtigsten und zwingenden Voraussetzungen für eine erfolgreiche Umsetzung TQM Dies ist der Schlüssel für die erfolgreiche Arbeit des Unternehmens in Sachen Qualitätssicherung.

Konzentrieren Sie sich auf den Verbraucher : Wir richten alle Unternehmensaktivitäten auf die Bedürfnisse und Wünsche der externen und internen Verbraucher aus.

Allgemeine Beteiligung an der Arbeit: Bieten Sie jedem die Möglichkeit, wirklich am Prozess der Erreichung des Hauptziels – der Befriedigung der Verbraucherbedürfnisse – teilzunehmen.

Konzentrieren Sie sich auf Prozesse : Konzentrieren Sie sich auf Prozesse und betrachten Sie sie als optimales System zur Erreichung des Hauptziels – Maximierung des Werts des Produkts für den Verbraucher und Minimierung seiner Kosten sowohl für den Verbraucher als auch für den Hersteller.

Ständige Verbesserung : Ständig und kontinuierlich die Qualität des Produkts verbessern.

Entscheidungen auf Fakten stützen: alle Unternehmensentscheidungen nur auf Fakten basieren und nicht auf der Intuition oder Erfahrung seiner Mitarbeiter.

Qualitätsmanagement ist ein sich dynamisch entwickelndes Konzept. Heute gibt es mehrere Hauptschulen TQM(Japanisch, Amerikanisch, Europäisch). Vielleicht besteht deshalb unter Fachleuten kein Konsens darüber, wie viele Grundsätze es gibt TQM. Die folgenden acht Prinzipien gelten als grundlegend: TQM .

• 1. Der Fokus der Organisation liegt auf dem Verbraucher.
• 2. Die Rolle des Managements.
• 3. Angestellten Beteiligung.
• 4. Prozessansatz.
• 5. Systematischer Managementansatz.
• 6. Ständige Verbesserung.
• 7. Faktenbasierte Entscheidungsfindung.
• 8. Für beide Seiten vorteilhafte Beziehungen zu Lieferanten.

Organisation, die das Konzept anwendet TQM müssen systematisch Informationen aus verschiedenen Quellen sammeln und analysieren, die es ermöglichen, fundierte Schlussfolgerungen über die aktuellen und potenziellen Bedürfnisse einzelner Verbraucher und Marktsegmente sowie des Marktes als Ganzes zu ziehen.

Um den Grundsatz der Kundenorientierung umzusetzen, müssen folgende Maßnahmen ergriffen werden:

• Untersuchung der Nachfrage, um die Bedürfnisse und Erwartungen des Verbrauchers in Bezug auf Waren, Preise, Lieferung usw. vollständig zu verstehen;
• Gewährleistung eines Gleichgewichts der Anforderungen von Verbrauchern und anderen Teilnehmern an der Warentransaktion (Geschäftsinhaber, Organisationspersonal, Organisationslieferanten, Gesellschaft);
• Messung der Verbraucherzufriedenheit, um die eigenen Aktivitäten zu korrigieren;
• Kundenbeziehungsmanagement.

Das Unternehmen sollte versuchen, die Meinung seines Verbrauchers herauszufinden und dann anhand des Feedbacks die Qualitätsparameter des Produkts anzupassen, um es für den Benutzer zu verbessern.

Wenn der Firmenchef nicht von der Notwendigkeit durchdrungen ist TQM Für den Erfolg im Wettbewerb um den Verbraucher wird dann, wie die Weltpraxis zeigt, der „Kampf um Qualität“ nur ein Schlagwort bleiben. Der Leiter muss Qualitätsaspekte in die Unternehmensziele einbeziehen und seine Aktivitäten mit hochwertiger Finanzierung, moralischen Anreizen und Managementressourcenfähigkeiten unterstützen. Auch die Führungskraft muss sich aktiv an der Verbesserung des Prozesses beteiligen.

Wenn das Management durch sein Handeln nicht zeigt, dass Qualität genauso wichtig ist wie beispielsweise die Kosten oder die Lieferzeit eines Produkts, wird der Rest des Teams im Unternehmen das Thema Qualität nicht als eines der Hauptkriterien bei der Bewertung durch das Management berücksichtigen ihrer Arbeit und ihre Aufmerksamkeit dafür werden geschwächt. Daher muss die Qualitätsstrategie auf der direkten Beteiligung des Top-Managements an der Qualitätssicherung basieren, dann wird sie erfolgreich sein. Deshalb steht die Einbindung des Managements in den Qualitätssicherungsprozess im Vordergrund der wichtigsten Elemente, die die Grundlage der Strategie bilden TQM.

In Bearbeitung in TQM Es wird nicht nur der Prozess der Herstellung eines Produkts verstanden. Es gibt zwei Sichtweisen darüber, was ein Prozess ist: Ein Prozess ist eine Organisation von Ressourcen; Ein Prozess ist eine organisierte Aktivität.

Konzept TQM geht von der zweiten Definition aus und betrachtet einen Prozess als jede organisierte Aktivität, die darauf abzielt, einen vorgegebenen Output für einen bestimmten Benutzer zu generieren und gleichzeitig den notwendigen Input für den Prozess bereitzustellen.

Jeder Prozess hat Grenzen, die durch die Anfangsphase (Eingabe) und die Endphase (Ausgabe) bestimmt werden. Inputs werden oft als Prozessressourcen betrachtet. Die Ausgabe eines Prozesses ist das Ergebnis einer Transformation oder einer Reihe von Transformationen. Ein Prozess führt seine Aktivitäten unter Verwendung von Ressourcen aus. Unter diesem Gesichtspunkt können wir definieren Verfahren, Es handelt sich um eine Sammlung miteinander verbundener Ressourcen und Aktivitäten, die Inputs in Outputs umwandelt.

Die Praxis zeigt, dass qualifizierter Einsatz TQM-Methodik bietet der Organisation folgende Vorteile:

• – Gewinnsteigerung;
• – Gewährleistung der wirtschaftlichen Nachhaltigkeit des Unternehmens und der rationellen Nutzung aller Arten von Ressourcen;
• – Verbesserung des Images und des Rufs des Unternehmens; 1
• – Verbesserung der Qualität von Managemententscheidungen;
• – Vorstellung der neuesten Errungenschaften;
• – Steigerung der Arbeitsproduktivität;
• – Verbesserung der Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte;
• – Steigerung der Kundenzufriedenheit.

Es muss berücksichtigt werden, dass das moderne Konzept des Qualitätsmanagements das Konzept der Verwaltung jeder zielgerichteten Tätigkeit ist, die es Ihnen ermöglicht, nicht nur im Produktionssektor, sondern auch in der staatlichen und kommunalen Verwaltung, im Dienstleistungssektor und anderen Bereichen erfolgreich zu sein Bereiche.

Die Komponenten eines integrierten Qualitätssicherungssystems nach dem Konzept des umfassenden Qualitätsmanagements sind in Abb. 1 grafisch dargestellt. 6.2.

Reis. 6.2. Bestandteile eines integrierten Qualitätssicherungssystems basierend auf dem Konzept des umfassenden Qualitätsmanagements ( TQM)

Das Grundprinzip, auf dem das Konzept basiert TQM– „Der Verbesserung sind keine Grenzen gesetzt.“ In nach diesem Konzept aufgebauten Systemen gelten folgende Zielvorgaben:

• – Streben nach Null-Fehlern;
• – Streben nach null Nebenkosten;
• – Verpflichtung zu „just in time“-Lieferungen.

Bei all dem besteht das Bewusstsein, dass das Erreichen dieser Ziele unmöglich ist, aber es ist notwendig, ständig danach zu streben. Diese ideologische Haltung in der ausländischen Praxis hat einen besonderen Begriff erhalten Qualitätsverbesserung (kontinuierliche Qualitätsverbesserung) .

In einem auf dem Konzept basierenden Qualitätssicherungssystem TQM Es kommen kollegiale Führungsmethoden zum Einsatz.

Ein charakteristisches Merkmal des Systems ist der Einsatz kollektiver Formen und Methoden der Problemsuche, -analyse und -lösung sowie die Beteiligung des gesamten Teams an der Qualitätsverbesserung. In diesem Zusammenhang nimmt die Rolle der Person und des Personalschulungssystems deutlich zu. Die Motivation wird so stark, dass Menschen, von der Arbeit mitgerissen, lange bei der Arbeit bleiben, weiterhin zu Hause arbeiten und auf einen Teil ihres Urlaubs verzichten. Diese Motivation führt häufig zur Bildung eines neuen Typs von Arbeitnehmern, die in der Medizin als „Workaholics“ bezeichnet werden.

In einem solchen Qualitätssicherungssystem Ausbildung wird Teil der Handlungsmotivation und wird kontinuierlich über das gesamte Berufsleben hinweg durchgeführt. Die Ausbildung im Personalschulungssystem zu einem Element machen Motivation der Aktivität Dies liegt daran, dass sich ein gut ausgebildeter Mensch im Team sicherer fühlt, die Führungsrolle übernehmen kann und beruflich klare Vorteile hat. Das Personalschulungssystem nutzt aktive Formen und moderne Trainingstechnologien: Planspiele, Schulungsseminare, Runde Tische, Tests.

Die Besonderheiten der Beziehungen zu Verbrauchern und Lieferanten wurden stark durch die Entstehung eines Zertifizierungssystems für Qualitätssysteme zur Einhaltung der ISO 9000-Standards beeinflusst.

Das Hauptziel von Qualitätssystemen, die auf dem Konzept des umfassenden Qualitätsmanagements basieren, besteht darin, die vom Verbraucher geforderte Qualität der Produkte sicherzustellen und ihm den Nachweis zu erbringen, dass das Unternehmen in der Lage ist, dieses Qualitätsniveau zu gewährleisten. Entsprechend diesem Ziel sind die Mechanismen des Systems, die eingesetzten Methoden und Mittel auf die Erreichung dieses Ziels ausgerichtet. Gleichzeitig ist das Ziel der Wirtschaftlichkeit in solchen Systemen eher schwach ausgeprägt und das Ziel einer pünktlichen Lieferung fehlt gänzlich.

Dennoch erfreuen sich auf diesem Konzept basierende Qualitätssicherungssysteme großer Beliebtheit TQM und der Standard der ISO 9000-Reihe ist gewachsen und wächst wie eine Lawine. Und heute nimmt es einen starken Platz im modernen Marktmechanismus ein. Das Vorhandensein eines solchen Systems in einem bestimmten Unternehmen wird durch ein von einem unabhängigen Dritten ausgestelltes Zertifikat für ein Qualitätssicherungssystem bestätigt.

Unter modernen Bedingungen ist das Vorhandensein eines Zertifikats für ein Qualitätssicherungssystem in einem Unternehmen eine der Hauptvoraussetzungen für die Zulassung dieses Unternehmens zu Ausschreibungen; wird in der Versicherungswirtschaft bei der Gewährung vergünstigter Versicherungskonditionen für Unternehmen durchaus berücksichtigt. Das Vorhandensein eines Zertifikats weist auf die Zuverlässigkeit des Unternehmens hin.

Über die Popularität von Qualitätssicherungssystemen, die auf dem Konzept basieren, in der Welt TQM(umfassendes Qualitätsmanagement) und die Normen der ISO 9000-Reihe geben Daten zur Wachstumsdynamik der Zahl zertifizierter Systeme (nach dem Mobil-System) an:

• – im Jahr 1993 – etwa 50.000 Systeme;
• – im Jahr 1995 – etwa 100.000 Systeme;
• – im Jahr 2000 – über 150.000 Systeme;
• – im Jahr 2012 – über 300.000 Systeme.

Unter den modernen Bedingungen der Entstehung einer Marktwirtschaft in Russland ist das Vorhandensein von Qualitätssicherungssystemen in Unternehmen, die durch Konformitätszertifikate bestätigt werden, eine Voraussetzung für deren erfolgreiches Funktionieren nicht völlig ausreichend, aber unbedingt notwendig. Heute haben Dutzende inländischer Unternehmen die Normen der ISO 9000-Serie implementiert und ihre eigenen Qualitätssicherungssysteme erstellt und zertifiziert.

Wo sollte eine russische Organisation heute anfangen, die Methodik in ihre Aktivitäten einzuführen? TQM? Erstens ist es notwendig, die Normen der ISO 9000-Reihe als Grundlage zu nehmen und zweitens ein Qualitätsmanagementsystem mithilfe von Methoden zu erstellen und anschließend zu verbessern TQM. Drittens führen Sie systematisch eine Selbstbewertung durch, um den Abstand zu den Spitzenreitern – den Gewinnern des Qualitätspreiswettbewerbs – zu verringern. In diesem Fall können Kriterien als Bewertungsindikatoren verwendet werden Qualitätsauszeichnungen(siehe Abschnitt 6.5).

Die größten Herausforderungen bei der Umsetzung des Konzepts des Total Quality Management liegen meist im Bereich des Personalmanagements. Jede Organisation, die sich für eine Qualitätsverbesserung entscheidet, steht vor mindestens vier Hindernissen:

• 1) Widerstand des Personals gegen Innovation;
• 2) begrenztes Verständnis der Manager für die Beziehung zwischen Produktqualität und organisatorischer Leistung auf verschiedenen Ebenen;
• 3) Ansatz zur Qualitätsverbesserung als einmalige Veranstaltung oder eine andere neuartige Kampagne;
• 4) Qualitätsverbesserung den Status eines statistischen und nicht eines Managementereignisses verleihen.

Obwohl Total Quality eine neue Denkweise über Organisationsmanagement ist, handelt es sich dabei nicht um ein völlig neues Organisationsmodell. Beim Vergleich mit bekannten Organisationsmodellen wird deutlich, dass dieser Ansatz viele Aspekte bereits getesteter Modelle enthält.

In der Praxis werden drei Hauptorganisationsmodelle verwendet: mechanistisch; organisch; kulturell.

Ein Vergleich der Gesamtqualität und dieser Modelle ist in der Tabelle zusammengefasst. 6.1.

IN mechanistisches Modell, Von klassischen Managementtheoretikern entwickelt, wird die Organisation als ein Werkzeug oder eine Maschine angesehen, die ausschließlich für den Profit des Eigentümers geschaffen wurde. Die Arbeit ist in elementare Aufgaben gegliedert und der Fokus liegt auf Produktivität, Compliance und Stabilität.

Tabelle 6.1

Hauptvergleichsmerkmale von TQM und Organisationsmodelle

Obwohl das mechanistische Modell wie die Total-Quality-Theorie davon ausgeht, dass eine Organisation existiert, um einen bestimmten Zweck zu erreichen, verfolgt Total-Quality einen umfassenderen Ansatz für das Qualitätskonzept. Zu diesem Zweck verfolgt es einen offenen Systemansatz, bei dem Manager als Führungskräfte und Analysten und nicht als Menschen gesehen werden, die planen, organisieren, leiten und kontrollieren. Bei TQM Auch die Rollen der Arbeitnehmer werden erweitert, eine horizontale statt einer vertikalen Arbeitsorganisation wird eingesetzt und der Fokus liegt auf kontinuierlicher Verbesserung statt auf Stabilität. Engstirnige Manager und Kritiker TQM Diese Geschäftsphilosophie wird oft in einem rein mechanistischen Sinne betrachtet und sieht kein Potenzial für eine breitere Anwendung.

Organisches Modell betrachtet Organisationssysteme als lebende Organismen, die von der Umgebung abhängig sind, aus der sie Ressourcen beziehen. In diesem Sinne müssen diese Systeme das Verhalten ihrer Teile anpassen, um die Eigenschaften der gesamten Struktur innerhalb akzeptabler Grenzen zu halten. Dieses Modell geht davon aus, dass Systemziele, wie zum Beispiel das Überlebensbedürfnis, funktionsbezogene Ziele (zum Beispiel die Erzielung von Gewinn) ersetzen. Für Total Quality gelten in dieser Hinsicht dieselben Richtlinien, da in einem Wettbewerbsumfeld das Überleben häufig zum Hauptanreiz für die Anpassung an dieses Umfeld wird. Daher steht die Kundenzufriedenheit als eine der Definitionen von Qualität voll im Einklang mit diesem Ansatz.

Im organischen Modell sind Organisationseinheiten nicht autonom. Dies steht im Großen und Ganzen im Einklang mit der Idee der Entwicklung von Partnerschaften, die im Total Quality-Ansatz vertreten wird. In diesem Fall ersetzt eine gemeinsame Vision der Mission der Organisation die Angst als Motivator und Kontrollhebel, die Mitarbeiter arbeiten auf der Grundlage gemeinsamer Überzeugungen und Werte, horizontale Kommunikation wird ebenso wichtig wie vertikale und die Organisation strebt eine stärkere Koordination und organisatorische Rationalisierung an. Darüber hinaus muss sich die Organisation an eine Vielzahl externer Kräfte anpassen. In diesen Bereichen weist die Gesamtqualität viele Ähnlichkeiten mit dem organischen Modell auf.

Dies hilft zu erklären, warum viele Praktiker Gesamtqualität als etwas Neues betrachten, während viele Wissenschaftler glauben, dass ihre Wurzeln in der Systemtheorie schon seit Jahrzehnten bestehen.

Kulturmodell betrachtet eine Organisation als eine Reihe von Vereinbarungen über Interaktionen, die Einzelpersonen freiwillig eingegangen sind. Die Kultur und das soziale Umfeld einer Organisation werden durch das Handeln der Organisationsmitglieder aktiviert oder von ihnen in der von ihnen gewünschten Form gestaltet. Aus Sicht dieses Modells besteht der Zweck der Organisation darin, die vielfältigen Bedürfnisse aller Menschen zu bedienen, die sie beeinflusst, d. h. alle Interessenten, die in das Kontaktpublikum einbezogen sind.

Befürworter der Gesamtqualität vertreten oft ungefähr den gleichen Standpunkt. Aufgrund der Vielfalt der Stakeholder hat Qualität jedoch viele Bedeutungen und daher müssen die Werte und Missionen der Organisation aufeinander abgestimmt sein. Obwohl „Total Quality“ in der Regel davon ausgeht, dass sich Unternehmen an die Erwartungen der Kunden anpassen müssen, stimmen aktuelle Vorstellungen über Partnerschaften und den Austausch von Best Practices (auch mit Wettbewerbern) durchaus mit dem kulturellen Modell überein.

Im Kulturmodell spielen Manager eine explizitere Rolle als Führungskräfte, indem sie die Kontrolle lockern und Autorität übertragen, um die Bedürfnisse vieler Einzelpersonen zu befriedigen. Gleichzeitig haben Mitarbeiter mehr Möglichkeiten, Organisationsziele zu formulieren, und alle strukturellen Entscheidungen basieren auf Werten und berücksichtigen notwendigerweise die Autonomie des Einzelnen (politische Rationalität). Der Trainingsbedarf wird nicht so sehr durch die Anpassung an Umwelteinflüsse bestimmt, sondern durch die Anforderungen des Einzelnen. Es ist zu beachten, dass viele dieser Merkmale die jüngsten Trends in der Entwicklung einzelner Komponenten der Gesamtqualität kennzeichnen, die leistungsstarke Organisationen anstreben.

Zusammenfassend können wir sagen, dass sich die Gesamtqualität weiterentwickelt hat und ausgehend vom Widerstand gegen das mechanistische Managementmodell viele Merkmale des organischen Modells übernommen hat. Jüngste Trends zeigen jedoch, dass die Ideen des Kulturmodells zunehmend Einfluss auf die Philosophie nehmen TQM.

Qualitätskontrolle

Grundprinzipien des Total Quality Management (TQM)-Systems.

EINFÜHRUNG……………………………………………………………………………..….…..3

1. MODERNE METHODEN DES QUALITÄTSMANAGEMENTS……....……4

2. KONZEPT“TQM„……………………………………………………….……...7

2.2. GRUNDPRINZIPIEN DES TQM……………………………………………………………...8

3. METHODIK DES „TOTALEN QUALITÄTSMANAGEMENTS“……12

3.1. TECHNOLOGIE ZUR BEREITSTELLUNG VON QUALITÄTSFUNKTIONEN

(QFD-QUALITY FUNCTION DEPLOYNENT)…………………………….….…12

3.2. FUNKTIONAL - KOSTENANALYSE (FSA). ………………13

3.3. FMEA – ANALYSE (FEHLERMODUS- UND AUSWIRKUNGSANALYSE)………..13

3.4. FUNKTIONAL – PHYSIKALISCHE ANALYSE (FFA)……………...….16

4. UMSETZUNG DES SYSTEMSTQM……………………………………………...19

FAZIT……………………………………………………………..……23

LITERATUR……………………………………………………………………………..…..24

EINFÜHRUNG

Wenn man über Qualitätssysteme, Qualitätssicherung und kontinuierliche Verbesserung spricht, kann man ein heute auf der ganzen Welt beliebtes Konzept wie Total Quality Management (TQM) nicht außer Acht lassen.

Was ist Total Quality Management (TQM)?

Heute kann vermutlich nicht mehr als jeder zehnte Unternehmer diese Frage beantworten. Und nur sehr wenige Menschen denken darüber nach, dieses Konzept auf die harte Realität anzuwenden und es auf den noch schwachen Baum der belarussischen Wirtschaft zu pflanzen.

TQM ist Total Quality Management; es ist eine Strategie, die die Ansätze für das Qualitätsmanagement im 21. Jahrhundert bestimmen wird. Führende Unternehmen in Japan und Westeuropa setzen diese Strategie bereits in die Praxis um und demonstrieren der Welt die enormen Fähigkeiten von TQM. Übernahme der TQM-Methodik – Sicherstellung der kontinuierlichen Beteiligung jedes Mitarbeiters am Qualitätsverbesserungsprozess, Umstellung auf neue Handlungsprinzipien im Bereich Qualitätsmanagement. Dies bedeutet, dass wir uns im Geschäft des 21. Jahrhunderts erhebliche Vorteile verschaffen. Das bedeutet, der Beste zu werden.
Die TQM-Strategie ist einfach und zugleich universell – die Bedürfnisse des Verbrauchers herauszufinden und zu befriedigen. Das ist das Erfolgsgeheimnis. Natürlich kann man nicht erwarten, dass sich alles sehr schnell und problemlos ändern lässt. Die Implementierung dieses Systems ist ein langer Prozess, dessen Beherrschung Jahre dauert. Es erfordert erhebliche Anstrengungen, die Feinheiten zu beherrschen, ein geeignetes Glaubenssystem zu entwickeln und es umzusetzen.

MODERNE METHODEN DES QUALITÄTSMANAGEMENTS.

Es gibt verschiedene Konzepte des Qualitätsmanagements. Das Hauptkonzept ist das Konzept des Total Quality Managements „TQM“, dessen Ideologie von den amerikanischen Wissenschaftlern Walter Shewhart und William Edward Deming entwickelt wurde.

Der Hauptgedanke von Shewharts Konzept ist „Verbesserung der Qualität durch Reduzierung der Prozessvariabilität“. Die Gründe für die Variabilität können allgemeiner oder besonderer Natur sein. Shewhart wies darauf hin, wie wichtig es ist, Abweichungen in allen Prozessen bei der Herstellung von Produkten und Dienstleistungen kontinuierlich und bewusst zu beseitigen. 1924 entwickelte der Wissenschaftler das Konzept der Produktionskontrolle, verbunden mit der Erfindung und anschließenden Verwendung statistischer Kontrollkarten: „Shewhart-Kontrollkarten“. Mithilfe statistischer Kontrollmethoden können Sie Ihre Bemühungen auf die Erhöhung der Anzahl geeigneter Produkte konzentrieren, indem Sie die Variation so weit wie möglich minimieren.

Abb.1. Steuerkarte

Shewhart war der erste, der ein zyklisches Modell vorschlug, das das Qualitätsmanagement in vier Phasen unterteilt: 1. Planung (Plan), 2. Implementierung (Do), 3. Überprüfung (Check), 4. Korrekturmaßnahmen (Aktion). Dieses Modell ist in Japan am weitesten verbreitet.

Im Gegenzug entwickelte und schlug E. Deming ein Programm zur Verbesserung der Arbeitsqualität vor, das auf drei pragmatischen Axiomen basiert:

1. Jede Aktivität kann als technologischer Prozess betrachtet werden, was bedeutet, dass sie verbessert werden kann. 2. Die Produktion sollte als ein System in einem stabilen oder instabilen Zustand betrachtet werden, sodass die Lösung spezifischer Probleme nicht ausreicht – Sie erhalten auf jeden Fall nur das, was das System hergibt. Es sind grundlegende Änderungen im Prozess erforderlich. 3. Die oberste Leitung des Unternehmens muss in jedem Fall die Verantwortung für seine Aktivitäten übernehmen. 1982 erschien das von E. Deming herausgegebene Buch „Qualität, Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit“, das 14 Postulate enthält, die es Ihnen ermöglichen, die Produktionsarbeit richtig zu organisieren. Diese Postulate lassen den Schluss zu, dass mit einem hohen Maß an Führungsverantwortung, ständiger Verbesserung der Qualität der Produkte und jedes Prozesses einzeln, unter Unzulässigkeit von Inkonsistenzen und kontinuierlicher Schulung aller Mitarbeiter die Kosten des Unternehmens deutlich gesenkt werden können. Reduzierte Kosten, gesteigerte Produktivität und Teamerfolg am Markt sind natürliche Folgen verbesserter Qualität. Wenn man über moderne Methoden des Qualitätsmanagements spricht, darf man nicht umhin, das Konzept von Joseph Juran zu erwähnen, der ein räumliches Modell entwickelt hat, das die Phasen der kontinuierlichen Entwicklung der Qualitätsmanagementarbeit definiert, die sogenannte „Juran-Spirale“. Diese Spirale sieht so aus:

Marktforschung.

Entwicklung von Designspezifikationen.

Design- und Ingenieurarbeiten.

Erstellung technischer Spezifikationen.

Technologieentwicklung und Produktionsvorbereitung.

Logistik.

Herstellung von Werkzeugen und Instrumenten.

Produktion.

Kontrolle des Produktionsprozesses.

Kontrolle der fertigen Produkte.

Prüfung der Produktleistung. 11.1 Verpackung und Lagerung.

Technischer Service.

Entsorgung.

Marktforschung. Nach Jurans Konzept ist die kontinuierliche Verbesserung ein Aufstieg auf der Leiter. Dieses Konzept nennt sich „AQL – jährliche Qualitätsverbesserung“. Die Idee besteht darin, wettbewerbsfähige und langfristige Ergebnisse zu erzielen. Die Hauptprinzipien sind:

Planung von Qualitätsverbesserungen auf allen Ebenen und in allen Unternehmensbereichen.

Entwicklung von Maßnahmen zur Fehlerbeseitigung und -vermeidung

Übergang vom administrativen zum systematischen Management aller Aktivitäten im Bereich Qualität.

Ein weiterer Wissenschaftler, der sich mit Problemen des Qualitätsmanagements beschäftigte, war F. Crosby, der das Konzept von ZD (Zero Defects) – „fehlerfreie Fertigung“ – entwickelte. Dieses Konzept basiert auf folgenden Bestimmungen:

Konzentrieren Sie sich darauf, Fehler zu verhindern, anstatt sie zu beheben.

Lenkung der Bemühungen zur Reduzierung des Fehlerniveaus in der Produktion.

Erfüllung des Verbraucherbedürfnisses nach fehlerfreien Produkten.

Bildung klarer Ziele im Bereich der Qualitätsverbesserung über einen langen Zeitraum.

Verständnis dafür, dass die Qualität der Arbeit einer Kampagne nicht nur von der Qualität der Produktionsprozesse, sondern auch von der Qualität der Aktivitäten der Nicht-Produktionsabteilungen abhängt.

Erkennen Sie den Bedarf an Finanzmitteln zur Überprüfung hochwertiger Aktivitäten. Ein Schlüsselprinzip eines Null-Fehler-Fertigungsprogramms besteht darin, dass keine Fehler außer Null toleriert werden. Der Wissenschaftler Armand Feigenbaum entwickelte die Theorie des integrierten Qualitätsmanagements. Der Leitgedanke ist das Total Quality Management, das bei der Umsetzung technischer, wirtschaftlicher, organisatorischer und sozialpsychologischer Maßnahmen alle Phasen der Produktentstehung und alle Ebenen der Unternehmensführung betrifft. Der Autor der japanischen Version des integrierten Qualitätsmanagements, Kaoru Ishikawa, hob die folgenden konzeptionellen Bestimmungen hervor:

Das Hauptmerkmal ist die Beteiligung der Arbeitnehmer am Qualitätsmanagement;

Es ist notwendig, regelmäßige interne Audits der Funktionsweise des Qualitätssystems einzuführen;

Kontinuierliche Schulung des Personals;

Weit verbreitete Implementierung statistischer Kontrollmethoden.

2. KONZEPT“TQM».

In der Übergangswirtschaft der Republik Belarus ist es notwendig, verbraucherorientierte Marktmethoden zur Steuerung der Qualität von Waren und Dienstleistungen in allen Lebensbereichen einzuführen. Die Methode des Qualitätsmanagements, Total Quality Management (TQM) oder auf Russisch „Total Quality Management“ genannt, wird in einer Reihe von Industrieländern seit langem häufig eingesetzt, um die Qualität von Produkten und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern. Bove und Till definieren TQM wie folgt: „Total Quality Management ist eine Organisationsphilosophie, die auf dem Streben nach Qualität und Managementpraktiken basiert, die zu Gesamtqualität führen. Daher ist Qualität nichts, was man verfolgen oder zu einer Phase des Produktionsprozesses hinzufügen muss.“ , es ist die Essenz der Organisation.“

Qualität kann als Pyramide dargestellt werden:

Reis. 2. Qualitätspyramide. An der Spitze der Pyramide steht TQM – Total Quality Management, das eine hohe Qualität aller Arbeiten zur Erreichung der geforderten Produktqualität beinhaltet. Dabei handelt es sich in erster Linie um Arbeiten im Zusammenhang mit der Gewährleistung eines hohen organisatorischen und technischen Niveaus der Produktion sowie angemessener Arbeitsbedingungen. Zur Qualität der Arbeit gehört die Gültigkeit der Managemententscheidungen und des Planungssystems. Von besonderer Bedeutung ist die Qualität der Arbeit, die in direktem Zusammenhang mit der Produktfreigabe steht (Qualitätskontrolle technologischer Prozesse, rechtzeitige Erkennung von Mängeln). Produktqualität ist Bestandteil und Folge der Arbeitsqualität. Hier werden direkt die Qualität geeigneter Produkte und die Meinung des Verbrauchers beurteilt.

Reis. 3. Die Hauptkomponenten von TQM.

TQC – Total Quality Management;

QA – Qualitätssicherung;

QPolicy – ​​​​Qualitätspolitik;

QPIanning – Qualitätsplanung; QI – Qualitätsverbesserung.

2.2. GRUNDPRINZIPIENTQM.

Bereits in den Nachkriegsjahren wurden in der UdSSR die Grundprinzipien des TQM festgelegt (zum Beispiel ein systematischer Managementansatz, die Rolle des Managements, faktenbasierte Entscheidungsfindung, Mitarbeiterbeteiligung). Es ist bewiesen, dass alle Management System funktioniert besser, wenn die Organisation als Ganzes und einheitlich betrachtet wird System. In diesem Fall ist es zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz und zur Optimierung von Prozessen notwendig, die Grundprinzipien des TQM einzuhalten.

1. Ausrichtung der Organisation auf den Kunden. Eine Organisation ist vollständig von ihren Kunden abhängig und muss daher deren Bedürfnisse verstehen, ihre Anforderungen erfüllen und danach streben, ihre Erwartungen zu übertreffen. Sogar Qualitätssystem, die Mindestanforderungen erfüllen, müssen in erster Linie auf die Bedürfnisse der Verbraucher ausgerichtet sein. Ein systematischer Ansatz zur Fokussierung auf Kundenbedürfnisse beginnt mit dem Sammeln und Analyse Kundenbeschwerden und -ansprüche. Dies ist notwendig, um solche Probleme in Zukunft zu verhindern. Üben Analyse Beschwerden und Beschwerden werden von vielen Organisationen bearbeitet, die über kein System verfügen Qualität. Im Kontext der TQM-Anwendung müssen jedoch Informationen systematisch aus vielen Quellen eingeholt und in einen Prozess integriert werden, der es ermöglicht, genaue und fundierte Schlussfolgerungen hinsichtlich der Bedürfnisse und Wünsche sowohl eines bestimmten Kunden als auch des Marktes als Ganzes zu ziehen. In Organisationen, die TQM implementieren, müssen alle Informationen und Daten im gesamten Unternehmen verteilt werden. In diesem Fall werden Prozesse implementiert, die darauf abzielen, die Verbraucherbewertung der Aktivitäten der Organisation zu ermitteln und die Wahrnehmung der Kunden darüber zu ändern, wie die Organisation ihre Bedürfnisse befriedigen kann.

2. Führende Rolle des Managements. Die Leiter der Organisation legen gemeinsame Ziele und Haupttätigkeitsrichtungen sowie Wege zur Zielerreichung fest. Sie müssen in der Organisation ein Mikroklima schaffen, in dem die Mitarbeiter maximal in den Prozess der Erreichung ihrer Ziele eingebunden werden. Für jeden Tätigkeitsbereich, wie z Management, die sicherstellt, dass alle Prozesse so strukturiert sind, dass maximale Produktivität erzielt und die Kundenbedürfnisse bestmöglich erfüllt werden. Ziele setzen und Analyse Ihre Umsetzung durch das Management sollte ein ständiger Bestandteil der Aktivitäten von Führungskräften sein Pläne Von Qualität sollte darin enthalten sein strategische Pläne Entwicklung der Organisation.

3. Einbindung der Mitarbeiter. Alle Mitarbeiter – von der Geschäftsleitung bis zu den Arbeitern – müssen daran beteiligt werden Qualitätsmanagement. Das Personal gilt als das größte Kapital der Organisation und es werden alle notwendigen Voraussetzungen geschaffen, um sein kreatives Potenzial zu maximieren und zu nutzen. Mitarbeiter, die an der Verwirklichung der Ziele der Organisation beteiligt sind, müssen über die entsprechenden Qualifikationen verfügen, um die ihnen übertragenen Aufgaben wahrnehmen zu können. Auch Management Die Organisation sollte danach streben, sicherzustellen, dass die Ziele der einzelnen Mitarbeiter den Zielen der Organisation selbst so nahe wie möglich kommen. Dabei spielt die materielle und moralische Förderung der Mitarbeiter eine große Rolle. Das Personal der Organisation muss über Kenntnisse in Teamarbeitstechniken verfügen. Kontinuierliche Verbesserungsaktivitäten werden überwiegend in Teams organisiert und durchgeführt. In diesem Fall wird ein Effekt erzielt, bei dem das Gesamtergebnis der Teamarbeit die Summe der Ergebnisse einzelner Leistungsträger deutlich übersteigt.

4. Prozessansatz. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, müssen die relevanten Ressourcen und die damit verbundenen Aktivitäten als Prozess betrachtet werden. Das Prozessmodell eines Unternehmens besteht aus vielen Geschäftsprozessen, deren Teilnehmer Struktureinheiten und Verantwortliche der Organisationsstruktur des Unternehmens sind. Unter einem Geschäftsprozess versteht man eine Reihe verschiedener Aktivitäten, die zusammen ein Ergebnis erzeugen, das für die Organisation selbst, den Verbraucher, den Kunden oder den Kunden von Wert ist. Typischerweise kommen in der Praxis folgende Arten von Geschäftsprozessen zum Einsatz:

die wichtigste, auf deren Grundlage die Funktionen der aktuellen Aktivitäten des Produktionsunternehmens ausgeführt werden Produkte oder Erbringung von Dienstleistungen;

Entwicklung der japanischen TQM-Philosophie

Japanische Unternehmen legen besonderen Wert auf die umfassende Schulung des Personals (vom Arbeiter bis zum Top-Management) in Qualitätsfragen und betrachten dies als das wichtigste notwendige Element der modernen Qualitätsideologie.

Dabei halten sie sich an eine Reihe von Grundsätzen:

• ab dem Zeitpunkt der Personalauswahl – Unternehmen rekrutieren Mitarbeiter mit Entwicklungspotenzial und der Erwartung, dass jeder von ihnen zur Erreichung der Unternehmensziele beitragen kann;
• Anhebung der Qualifikation aller Mitarbeiter auf ein Niveau, das es ihnen ermöglicht, ihre eigenen Probleme selbstständig zu lösen;
• natürliche Fortbewegung – ihre Wege umfassen: Personalmanagement, Entwicklungsplanung, Verwaltungsmanagement;
• Leistungsindikatoren – sie werden in zwei Bereichen festgelegt: Geschäftsanforderungen und Mitarbeiterbedürfnisse;
• Strukturierung der Unternehmenspolitik – aus der auf der Ebene des Generaldirektors festgelegten Jahrespolitik folgen die Handlungen der Manager, damit diese die aktuellen Bedingungen auf der Makroebene verstehen.

Qualitätsmanagement in den USA

In den 80ern waren es viele. Die Unternehmen standen vor ernsthaften Wettbewerbsproblemen. Alle möglichen Lösungen wurden ausprobiert:

• restriktive Gesetzgebung;
• hohe Zölle und Quoten für einige Produktarten;
• Es erschien eine Sendung: „Buy American!!!“

Infolgedessen haben die meisten Führungskräfte erkannt, dass die effektivste Antwort auf die Herausforderung der Konkurrenz WETTBEWERBSFÄHIGKEIT ist!

Zu dieser Zeit stand die Gesellschaft unter dem Eindruck von Sir W. Churchills Aussage: „Man kann sich immer darauf verlassen, dass die Amerikaner alles richtig machen, nachdem sie alle anderen Optionen ausprobiert haben.“

Unternehmen haben begonnen, von abteilungsbezogenen Qualitätsverbesserungsprojekten auf die strategische Ebene überzugehen. Sie begannen, Prozessindikatoren sowohl intern als auch von externen Unternehmen zu vergleichen, die zu den besten ihrer Branche gehörten.

Schauen wir uns drei entscheidende Impulse an, die Unternehmen dazu motivieren, ernsthafte Anstrengungen zur Qualitätssicherung zu unternehmen.

1. Krisen . Viele Unternehmen verloren einen sehr bedeutenden Teil des Marktes und waren gezwungen, Produktionslinien zu schließen (Derzeit gibt es in den USA keinen amerikanischen Hersteller von Farbfernsehern!).
2. Verbraucher . Sie fordern schnelle und dramatische Qualitätsverbesserungen. „Wenn wir für das gleiche Geld etwas viel Besseres kaufen können, dann werden wir das tun!“
3. Kosten . Zunächst sahen viele Unternehmen viele Möglichkeiten, die Zahl der Fehler, Nacharbeiten und Verschwendung zu reduzieren. Als nächstes wurden die Zykluszeiten verkürzt, was zur Reduzierung der Lagerbestände beitrug.

Heute sind die Amerikaner (für sich selbst) zu dem Schluss gekommen, dass es drei Reifegrade für ein Unternehmen gibt:

1. Strategische Planung und Qualität. Solche Unternehmen integrieren Qualitätsmanagementaktivitäten sowohl in die strategische Planung als auch in den jährlichen Geschäftsbetrieb. QM-Konzepte, -Werkzeuge und -Methoden scheinen eindeutig Mittel zur Erreichung strategischer und operativer Ziele zu sein.
2. Strategisches Qualitätsmanagement . Ausgehend von den Geschäftsergebnissen identifizierten Unternehmen sofort drei Hauptprioritäten: Kunde, Kosten und Zykluszeit. Wir haben schnell festgestellt, dass die Kombination aller Methoden viel effektiver ist als einzeln.
3. Strategisches Ziel und Qualität . Wenn ein Unternehmen ein breites Spektrum an Konzepten, Methoden und Qualitätssicherungsinstrumenten gründlich entwickelt und implementiert hat, ist es bereit, mit der Erforschung von Wettbewerbszielen zu beginnen ...

Europäische Qualitätspolitik

Der Wettbewerb hat das „alte“ Europa natürlich nicht unbeaufsichtigt gelassen. Der World Competition Report informiert über verschiedene Elemente der Wettbewerbssituation in Europa. Viele Studien über die Auswirkungen von Qualitätssystemen auf die Geschäftsaktivitäten von Unternehmen zeigen, dass die Umsetzung von QM-Strategien zu einer verbesserten Unternehmensleistung beiträgt und dass weder die europäische Industrie noch europäische öffentliche Organisationen diese Daten vernachlässigen können.

Projektion von Demings Prinzipien auf russische Unternehmen

Nun zur Hauptsache!!! Was sind unsere (russischen) Probleme in MK?

• wie schlecht es uns geht;
• Was für ein riesiges Potenzial unsere Branche hat.

Kehren wir abschließend zu Demings Buch „Overcoming the Crisis“ zurück, in dem er seine berühmten 14 Prinzipien des TQM formulierte.

Lassen Sie uns Demings 14 Prinzipien auf die russische Praxis projizieren.